科工节能获评北京市专精特新“小巨人”企业

实验室及研究装备

        一、 实验室 （1）煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室（科技部） （2）国家水煤浆工程技术研究中心（科技部） （3）国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室（能源局） 二、 研究装备 两段式滴管炉、煤质分析仪器、热重分析仪、2.8MWth热态实验台架

知识产权情况

        我公司在清洁高效煤粉锅炉及气化水煤浆提浓领域共授权专利68项，其中发明专利38项，实用新型专利30项，登记软件著作权46项。内容涵盖煤粉存储、供料、燃烧技术，烟气净化技术，自动化运行，水煤浆制浆工艺技术及关键装备等多个方面。

多燃料燃烧技术

        以先进的燃烧技术及理念为基础，煤科院节能技术有限公司长期致力于多燃料燃烧技术研究。2016年成功开发出天然气/煤粉两用燃烧器技术及锅炉系统，效率可达92%，同时实现了超低排放。2017年开发的半焦粉（兰炭粉）燃烧技术，解决了兰炭不易着火的难题，可实现兰炭粉的清洁稳定燃烧，为煤炭的梯级利用提供了技术支撑。

间断级配高浓度水煤浆制备成套技术成果

        北京天地融创科技股份有限公司（国家水煤浆中心）开发的新一代间断级配高浓度水煤浆制备成套技术（V3.0)，已在陕西榆林凯越煤化有限公司正式投用。该核心技术是利用间断级配大幅度提高级配效率，实现高浓度制浆目的（相对于棒磨机制浆提高6-8个百分点）。关键设备细磨机升级—由原来立式搅拌磨升级为新型卧式细磨机，克服了原有立式细磨机占地大、成本高、产量低、能耗高、易磨损、检修难的缺点。

分级研磨制浆成套技术成果

        煤科院节能技术有限公司（国家水煤浆中心）开发的分级研磨制浆成套技术，已经在国内十几家企业得到应用，取得良好效果。该技术核心是在棒磨机制浆基础上，增加细浆添加，提高煤浆填充效率和流动性，实现棒磨机基础上煤浆浓度提高3-4个百分点（已由V2.0升级到V2.1）。

NGD半干法烟气脱硫技术成果

        NGD（No Gap Desulfurization）半干法烟气脱硫技术是针对煤科院节能技术有限公司自主煤粉锅炉系统开发的烟气净化技术，利用煤粉燃烧产生的粉煤灰脱除燃烧生成的二氧化硫，具有工艺简洁、结构紧凑、能耗少、无废水等优点。目前已在神东矿区工业应用20余套装置，可实现超低排放及多种污染物协同处理。

多燃料燃烧技术成果

        以先进的燃烧技术及理念为基础，煤科院节能技术有限公司长期致力于多燃料燃烧技术研究。2016年成功开发出天然气/煤粉两用燃烧器技术及锅炉系统，效率可达92%，同时实现了超低排放。2017年开发的半焦粉（兰炭粉）燃烧技术，解决了兰炭不易着火的难题，可实现兰炭粉的清洁稳定燃烧，为煤炭的梯级利用提供了技术支撑。

知识产权情况简介

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